DCS系統(tǒng)一直在其生產(chǎn)過程控制領(lǐng)域發(fā)揮極其重要的作用，是生產(chǎn)線上的關(guān)鍵主控裝置之一。然而，從產(chǎn)品本身而言，多個(gè)品牌、多個(gè)時(shí)代的系統(tǒng)維護(hù)逐漸成為上海石化設(shè)備動(dòng)力部門一項(xiàng)挑戰(zhàn)巨大的工作。從人力資源來看，隨著市場經(jīng)濟(jì)大環(huán)境的變遷和競爭的日趨激烈，富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)維護(hù)人員的流失和欠缺則成為上海石化的又一塊短板。另外，日益增多的備品備件成本、檢修質(zhì)量水平的亟待提高、緊急故障的安全保證都讓上海石化不得不開始考慮尋找專業(yè)的服務(wù)提供商。
面臨挑戰(zhàn) 對這樣一個(gè)大型石化企業(yè)來說，DCS系統(tǒng)一直在其生產(chǎn)過程控制領(lǐng)域發(fā)揮極其重要的作用，是生產(chǎn)線上的關(guān)鍵主控裝置之一，無論是經(jīng)常性故障還是重大停車事故，都會(huì)給企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失和安全問題。
然而，從上馬第一套DCS系統(tǒng)到現(xiàn)在，經(jīng)過10多年的演變，上海石化運(yùn)行中的DCS系統(tǒng)已經(jīng)參差不齊，既有霍尼韋爾也有橫河和FOXBORO的產(chǎn)品，既有第一代DCS也有即將投運(yùn)的第四代DCS。
解決方案 在霍尼韋爾與上海石化簽訂的2007～2008年年保合同中，針對15套霍尼韋爾的DCS系統(tǒng)提供維護(hù)服務(wù)，具體包括：(1) 系統(tǒng)巡檢服務(wù)；(2) 技術(shù)咨詢服務(wù)；(3) 系統(tǒng)一般故障的維護(hù)服務(wù)；(4) 系統(tǒng)緊急故障的維護(hù)服務(wù)；(5) 系統(tǒng)點(diǎn)檢服務(wù)；(6) 培訓(xùn)服務(wù)；(7) 硬件維修服務(wù)；(8) 應(yīng)急備件服務(wù)。其中，運(yùn)保（巡檢）、點(diǎn)檢和IO備件是目前上海石化使用最多的服務(wù)項(xiàng)目。 此外，緊急故障維護(hù)服務(wù)也給用戶留下了深刻印象。
在運(yùn)保服務(wù)方面，霍尼韋爾專門有1名固定的工程師定期來廠，由用戶方技術(shù)人員陪同，巡檢完畢提供巡檢報(bào)告，并由用戶方簽字確認(rèn)，從而使得能夠及時(shí)反饋問題，提供專業(yè)維護(hù)建議。目前來說，“實(shí)際巡檢頻率基本是每個(gè)星期一次，甚至是不定期的，遠(yuǎn)超過了合同每月一次的要求。”
在點(diǎn)檢方面，目前上海石化基本上是每4年進(jìn)行一次停車大檢修。上海石化儀表科鳳城科長說道，“我們停車超過15天以上就屬于大修，一般這個(gè)時(shí)候我們才會(huì)安排DCS點(diǎn)檢，把所有的卡件都拆下來進(jìn)行檢修?！?007年8月份，霍尼韋爾結(jié)合大修時(shí)機(jī)，對上海石化的聚乙烯、聚丙烯等工藝裝置的8套主控系統(tǒng)進(jìn)行了點(diǎn)檢，獲得用戶肯定。
DCS系統(tǒng)中的卡件是容易出現(xiàn)問題的地方，因此IO備件是重要的維護(hù)內(nèi)容之一。根據(jù)合同，上海石化目前不用自備常用的IOP和FTA卡件，由霍尼韋爾免費(fèi)更換。而對CPU和通訊卡等較為重要的卡件，如需迅速更換，也可以通過霍尼韋爾先調(diào)撥后付款的方式實(shí)現(xiàn)及時(shí)維護(hù)。
年保服務(wù)還是一種靈活的服務(wù)方式，一般為期一年，可以根據(jù)實(shí)際服務(wù)情況逐年增減內(nèi)容，秦仲雄高工說，“我們是每季度付錢的。目前去年合同規(guī)定的15套裝置點(diǎn)檢實(shí)際有7套沒有做，那么根據(jù)點(diǎn)檢實(shí)際價(jià)格，我們談下一年合同的時(shí)候就把它扣除?！鄙虾Ｄ郴び邢薰镜那吧頌樵虾Ｄ郴た倧S，該廠是中國第一座自己設(shè)計(jì)、自己制造設(shè)備和建設(shè)的大型氮肥廠，始建于1961年6月。1995年該公司從BP公司引進(jìn)全套醋酸生產(chǎn)工藝，該套裝置的醋 酸生產(chǎn)工藝采用了BP公司的專利技術(shù)－－一氧化碳、甲醇羥基法合成。依照此項(xiàng)工藝，生產(chǎn)的主要原料是甲醇和一氧化碳，每生產(chǎn)1噸醋酸約需甲醇0.5噸、一氧化碳600立方米，每天需耗費(fèi)一氧化碳8000立方米。
configuration.
This is not to suggest that suppliers stop developing patches or enterprises stop applying them. Directly solving the vulnerability problem of products is the key to reliable and long-term security. However, as we explained in this article, a strategy that relies on patch rapid development and subsequent configuration is doomed to failure. However, through the combination of compensatory control tools and patches, the patch can be more adjustable and secure during operation. It has been proved in military and network research that effectively combining different security defense strategies can resist attacks most effectively and reliably. This is also applicable to solving the security vulnerabilities of ICs and SCADA systems. If we want to successfully prevent hackers, malware and DOS exploits from attacking our production programs or systems, we need to use patches on time and use compensatory control tools that are configured quickly. Only by using this method
