SD-108542-M2模塊核心生產(chǎn)和業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)可通過云、邊緣和本地解決方案實(shí)時(shí)控制。運(yùn)營人員可以隨時(shí)隨地從任何設(shè)備查看與云連接的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，還可全天候聯(lián)系負(fù)責(zé)監(jiān)測互聯(lián)互通資產(chǎn)的施耐德電氣專家。施耐德電氣軟硬結(jié)合的綜合運(yùn)營管理等方法有助于更輕松地捕獲和分析價(jià)值鏈各個(gè)階段的能源數(shù)據(jù)，并通過減少不必要的流程啟停以及協(xié)調(diào)等耗能行為來優(yōu)化電力使用。在這種情況下，運(yùn)營服務(wù)商可提供更加精確的可持續(xù)性報(bào)告。
SD-108542-M2模塊所述數(shù)據(jù)可生成能耗基線、平衡工廠內(nèi)的能源分配、記錄能源績效數(shù)據(jù)、比較不同的設(shè)施，以及分析節(jié)能舉措和投資如何推動(dòng)產(chǎn)生積極的可持續(xù)性影響，進(jìn)一步賦能采礦企業(yè)早日實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度提高，連線簡單，傳輸速度快，成本低、精度高，客戶對(duì)矩形PLC的這碼垛機(jī)控制系統(tǒng)非常滿意。應(yīng)用背景 近年來，隨著技術(shù)的發(fā)展，食品、飲料、藥品等行業(yè)的產(chǎn)品包裝已向“小型化、禮品化”方向發(fā)展。然而，與之相對(duì)的是，人工碼垛勞動(dòng)強(qiáng)度大，崗位人員流動(dòng)性居高不下，對(duì)生產(chǎn)管理造成了嚴(yán)重的影響。例如，在一個(gè)小型的飲料灌裝工廠，夏季氣溫高、工作環(huán)境差，年輕人都不愿意從事高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)，這就出現(xiàn)了“斷層”現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)管理難以進(jìn)行。那么，如何解決飲料灌裝最后一個(gè)環(huán)節(jié)的流水線碼垛問題？針對(duì)于此，矩形科技做了深入的調(diào)查和測試，開發(fā)了一全自動(dòng)輸送帶飲料碼垛全程控制系統(tǒng)，完美地解決了上述問題。 產(chǎn)品配置核心部分采用矩形科技M48MAD PLC為控制原件，該產(chǎn)品具有24輸入/24輸出，共計(jì)48個(gè)點(diǎn)位。標(biāo)配通訊口RS232+RS485各一路（可擴(kuò)展），標(biāo)配4路高速脈沖輸出，支持掉電保持功能，支持MODBUS/RUTZ主、從協(xié)議，及其它自由通訊協(xié)議，最多可擴(kuò)展7個(gè)模塊。組態(tài)監(jiān)控部分采用RECT1012觸摸屏，其是一款高精度、高清晰度觸摸屏。具有USB下載口和COM口，支持24V電源供電?？蓪?shí)現(xiàn)人機(jī)交互，更加方便監(jiān)控。其它的配置還有一個(gè)小型輸送帶變頻器； 控制功能主要功能可分成三個(gè)部分，第一部分輸送機(jī)速度控制和飲料分包控制，第二部分碼垛控制部分，第三部分托盤的自動(dòng)送料控制。 觸摸屏主控制畫面如下：系統(tǒng)部分參數(shù)如下：優(yōu)勢特點(diǎn)通過不同客戶、不同領(lǐng)域的長時(shí)間使用后，客戶對(duì)矩形PLC的這碼垛機(jī)控制系統(tǒng)非常滿意，整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度提高，連線簡單，傳輸速度快，成本低、精度高。相對(duì)于目前市場的其它碼垛機(jī)控制系統(tǒng)，矩形科技這套控制系統(tǒng)有著以下幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)： 1.矩形M48 PLC性能穩(wěn)定、本體最大輸出6個(gè)軸，2路高速脈沖輸入，脈沖最大頻率200K2.本體一路232和3路485很好解決了通訊問題；
Design steps:
(1) Select the high speed counter to determine the working mode
In this example, the selected high-speed counter is hc0. Since it is required that the technical direction can be controlled by external signals without resetting the signal input, the working mode is determined as mode 3. The current value is equal to the set value, and the interrupt event number is 12. Start the working subroutine of the packaging machine, and the initialization of the high-speed counter adopts the subroutine.
(2) Use SM0 1 call the initialization subroutine of high-speed counter, and the subroutine number is SBR_ 0
(3) Write the control word smb37 = 16#f8 to smb37.
(4) Execute HDEF command, input parameters: HSC is 0, mode is 3.
(5) Write the current value to smd38, smd38 = 0.
(6) Write the set value to smd42. SMD42=1000。
(7) Execute the interrupt connection establishment command atch, and the input parameters: int is int-0 and evnt is 12.
8) Write the interrupt service program INT0. In this example, it is to call the packaging machine control subroutine, and the subroutine number is SBR - 1.
(9) Execute the global interrupt instruction Eni.
(10) Execute the HSC command, program the high-speed counter and put it into operation.
The following is an example of the program:
MAIN：
Subroutines and interrupt programs are not written.
