IC693CPU374-GP燃機模塊，IC693CPU374-GP使用配置手冊本系統(tǒng)由運輸皮帶機、給煤機等基本設備組成，利用控制設備、通訊模塊、打滑、堆料、超溫、煙霧、縱撕、滅塵、速度、跑偏、煤位等保護,達到皮帶機集中控制與監(jiān)測系統(tǒng)的要求。 系統(tǒng)采用多臺PLC組成數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡，達到不同的規(guī)?？刂啤Ｍ瓿上到y(tǒng)內(nèi)皮帶，給煤機的全工作過程的監(jiān)控、監(jiān)測、連同地面中控室，構(gòu)成一個完善的監(jiān)控系統(tǒng)。
IC693CPU374-GP燃機模塊1）實現(xiàn)膠帶機運輸系統(tǒng)集中監(jiān)控，實時監(jiān)控設備狀態(tài)和運行參數(shù)，并顯示數(shù)據(jù)曲線，對重要信息在硬盤記錄； 2）控制方式分集控自動/集控手動/就地，三種方式可轉(zhuǎn)換。正常生產(chǎn)時，使用集控自動方式，設備按工藝要求的順序和流程由中央控制臺自動啟停；集控手動時，可在中央控制臺操作各設備，無閉鎖和聯(lián)動關(guān)系；就地時，在現(xiàn)場操作； 3）啟動設備前由集控臺發(fā)預告信號，預告30秒后，若現(xiàn)場均滿足集控自動啟動條件，設備按順序自動啟動?，F(xiàn)場可用停車鈕停止啟動過程； 4）現(xiàn)場信號箱設起/停車按鈕，現(xiàn)場可隨時停車。若設備由集控啟動，控制系統(tǒng)接到現(xiàn)場停車停號后，可作急停處理，實施故障停車操作； 5）按“技術(shù)規(guī)定”膠帶運輸機裝設拉線開關(guān)、跑偏保護、低速保護等，這些信號均接入集控系統(tǒng)，參加設備的緊急停車和閉鎖停車； 6）對設備故障和工藝參數(shù)的異常實時報警，并進行聲光提示。一般故障只報警，現(xiàn)場非正常停車或嚴重故障時，故障設備及其上游設備緊急停車，下游設備順煤流延時閉鎖停車。 6.1系統(tǒng)的主要功能 1. 每臺設備機頭旁均設有就地操作控制箱，上有工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)及就地起停鈕； 2. 所有膠帶機上的給煤點均設置堆煤保護和縱向撕裂保護，以防止膠帶機事故的擴大化； 3. 所有膠帶機均設有兩極跑偏開關(guān)，每隔約50米設置一對跑偏開關(guān)，一級跑偏用于故障報警，二級跑偏用于故障停車； 4. 所有膠帶運輸機，均設拉線開關(guān)，用于緊急情況下的停車，急停拉線開關(guān)的安裝間距均確定按50米進行配置，并可擴展下皮帶的跑偏保護，以保證設備和人身安全； 5. 擴音電話采用新型的選撥電話系統(tǒng)，安裝間距確定按200米進行配置； 6. 水平膠帶機的拉緊裝置為液壓調(diào)節(jié)方式，開誠提供一套膠帶機的松帶檢測傳感器，由PLC控制完 成膠帶機的張力自動調(diào)節(jié)功能； 7. 在皮帶機頭設置堆煤傳感器，防止皮帶的堆煤事故的發(fā)生； 8. 在皮帶機設置皮帶速度傳感器，以檢測皮帶的超速及打滑事故的發(fā)生； 9. 在皮帶巷道設置煙霧傳感器，以檢測皮帶巷道的煙霧濃度防止火災事故的發(fā)生； 10. 在皮帶機的主滾筒設置溫度傳感器，隨時檢測滾筒的溫度，并配備自動撒水裝置，在滾筒超溫時實現(xiàn)自動撒水并對主滾筒進行降溫；
The system has stable working performance and high degree of automation. In particular, the design of constant temperature water outlet saves a lot of water resources. The design of heat collection cycle makes the solar hot water circulate into the water tank efficiently. The addition of auxiliary heat source solves the hot water supply under the condition of insufficient solar resources.
2 system composition
Delta series man-machine interface, delta ES2 Series CPU, Delta pt-e2 series temperature control module, Delta ad-e2 series analog to digital module, solar collector, electric heating wire (or other auxiliary heat sources such as air source heat pump), thermal insulation water tank, bath control pump, heat collection circulating pump, solenoid valve, temperature sensor, liquid level sensor, power transmitter, etc., are shown in Figure 1.
Figure 1 system framework
3 system working principle and cycle process
(1) Automatic water filling
A liquid level sensor P is installed in the water tank.
