BENTLY 330106-05-30-10-02-00線纜探頭1路交流電壓通道用來(lái)測(cè)量組合開(kāi)關(guān)的系統(tǒng)電壓，系統(tǒng)電壓通過(guò)變壓器變成220V以?xún)?nèi)的交流電壓，這路通道通過(guò)半波整流將220V變?yōu)?~10V的直流電壓，供模塊采集計(jì)算。 LM3317可完成三相交流電壓和電流的測(cè)量，并可進(jìn)行過(guò)流判斷，提供1路繼電器保護(hù)輸出。用戶(hù)設(shè)定電流信號(hào)的過(guò)流門(mén)限值后，LM3317模塊采集電流并與門(mén)限值進(jìn)行比較，若發(fā)生過(guò)流則完成保護(hù)動(dòng)作，響應(yīng)時(shí)間約為100ms。
BENTLY 330106-05-30-10-02-00線纜探頭 以六組合為例，采用和利時(shí)PLC為控制系統(tǒng)的核心，完成對(duì)主回路的通斷控制，當(dāng)線路出現(xiàn)漏電、過(guò)流、過(guò)載、三相不平衡等故障時(shí)，由相應(yīng)的程序進(jìn)行保護(hù)，使啟動(dòng)器分?jǐn)?，并給予故障顯示。主回路設(shè)三臺(tái)隔離換向開(kāi)關(guān)，稱(chēng)為三個(gè)系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)控制方式可分為單臺(tái)控制、延時(shí)控制、單回路雙速控制、雙回路雙速控制等，達(dá)到了相互組合，混合控制的目的，再將三個(gè)系統(tǒng)控制方式進(jìn)行組合，根據(jù)控制方式的不同，PLC控制主回路的通斷，每一回路之間可任意組合。自動(dòng)化和信息化水平的提高可以大幅提高生產(chǎn)企業(yè)的工作效率，降低管理決策不科學(xué)帶來(lái)的內(nèi)部損耗，從而提高現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。基于上述共識(shí)，這幾年來(lái)，包括選煤廠在內(nèi)的企業(yè)，均開(kāi)始加大自動(dòng)化和信息化的投入，相應(yīng)地也得到了一定的回報(bào)。但從目前實(shí)際運(yùn)行的選煤廠自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)的情況來(lái)看，尚有較大的改進(jìn)余地。主要表現(xiàn)在以下幾方面： 1. 自動(dòng)化子系統(tǒng)之間的協(xié)同不夠：主要表現(xiàn)在一些上自動(dòng)化較早的選煤企業(yè)，很多自動(dòng)化子系統(tǒng)是分期上的，有的還屬于不同集成商或供貨商提供服務(wù)，部分子系統(tǒng)存在瓶頸，因此子系統(tǒng)不協(xié)調(diào)，無(wú)法使得最大程度地減員增效，提高自動(dòng)化效率。同時(shí)這些老項(xiàng)目改造時(shí)還存在控制柜空間不夠放、電纜和施工強(qiáng)度大的問(wèn)題。 2. 自動(dòng)化系統(tǒng)與其他監(jiān)控系統(tǒng)協(xié)同不夠：作為自動(dòng)化系統(tǒng)的補(bǔ)充，智能讀卡、視頻監(jiān)控、火災(zāi)報(bào)警、調(diào)度通訊等系統(tǒng)，可完成很多傳統(tǒng)自動(dòng)化儀表無(wú)法完成的功能，減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。在大部分選煤企業(yè)，這些功能基本上是分散和獨(dú)立建設(shè)的，主要是由于其采用的監(jiān)控軟件相對(duì)IT產(chǎn)業(yè)的發(fā)展滯后，無(wú)法把最新的技術(shù)融合進(jìn)去。 3. 自動(dòng)化系統(tǒng)功能挖掘不夠：以設(shè)備管理為例，目前選煤廠的倉(cāng)位計(jì)、液位計(jì)以及流量計(jì)和智能閥門(mén)都非常高端，很多都是帶hart總線的，通過(guò)hart總線我們可以在增加少量成本的基礎(chǔ)上對(duì)這些儀表進(jìn)行智能的設(shè)備管理，減少儀表的維護(hù)成本；但目前我們?cè)诟鬟x煤廠很少見(jiàn)到有把這些功能加上去的，主要是因?yàn)榇蟛糠直O(jiān)控軟件在協(xié)議和功能上支持力度不大，單獨(dú)上國(guó)外的設(shè)備管理系統(tǒng)成本又太高。
breakage; On the contrary, if the linear speed of the constant speed wheel is too fast and the slip is too large, the wire coming out is too loose, and the loose wire will be broken like the stranded wire if it is not immediately stowed. Therefore, the normal startup and pulling out of qualified wire can be realized only if the slip is guaranteed to be within a certain deviation. The deviation between the actual value of the slip and the set slip should be controlled between 0.1 and -0.1m/s. The wire drawing machine operates at a constant speed after being input by AI2, and PLC controls the take-up frequency f = F1 F2 by detecting the calculated slip.
4、 Advantages of h2u series PLC in wire drawing machine
a) Fast instruction execution time
In 3335 steps of the whole program, a large number of complex instructions are used internally, such as PID, SPD, floating-point calculation, floating-point comparison, etc., and the monitored scanning time is only 6ms.
b) Fast communication speed and simple programming
The highest baud rate of Modbus communication is 38400bps,
