P0904HN輸出個(gè)性模塊，LZS-1500-3培訓(xùn)教程
在調(diào)試中碰到的最大問題是觸摸屏的級連問題，本系統(tǒng)中，在送紙、一色組、二色組都有F930觸摸屏充當(dāng)人機(jī)界面系統(tǒng)。在實(shí)際調(diào)試過程中，開始經(jīng)常會碰到通訊通不上，經(jīng)過仔細(xì)分析后，硬件上，除了全部采用屏蔽電纜外，RS232通訊時(shí)，盡量縮短電纜的長度，并且走線時(shí)，避開動力電纜；RS422通訊時(shí)，采用屏蔽雙絞線的方式，并且并上匹配電阻。軟件上，在觸摸屏的設(shè)置上，讓觸摸屏按照通訊的先后順序進(jìn)行初始化。
P0904HN輸出個(gè)性模塊經(jīng)過這兩方面的處理后，問題得到了解決。對于生產(chǎn)系統(tǒng)而言，傳統(tǒng)上的系統(tǒng)維護(hù)都是屬于一種事后控制，即在故障已經(jīng)發(fā)生時(shí)候予以處理，這意味著停機(jī)時(shí)間，以及因此而帶來的不良品率上升和生產(chǎn)效率的下降，另一個(gè)方面則在于，傳統(tǒng)的生產(chǎn)現(xiàn)場機(jī)械系統(tǒng)的故障往往依賴于技師的豐富經(jīng)驗(yàn)。那些有著豐富經(jīng)驗(yàn)的老師傅可以通過諸如
軸承
電機(jī)的聲音對潛在的故障做出判斷，或者把螺絲刀搭接在被診斷設(shè)備（如電機(jī)上），借助回饋的振動變化來判斷。但是，問題是這必須依賴于人的經(jīng)驗(yàn)。
設(shè)備的故障通常由以下幾個(gè)方面的原因造成：首先是人員的誤操作；其此是設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的問題，例如機(jī)械系統(tǒng)的震動、溫度對設(shè)備的疲勞造成的潛在設(shè)備故障；第三是運(yùn)行的磨損，例如，齒輪、軸承、皮帶、減速機(jī)構(gòu)等長時(shí)間處于工作狀態(tài)下的磨損。
這種事后維護(hù)往往是被動的，必須通過停機(jī)檢修來實(shí)現(xiàn)。如今的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備越來越多、為了滿足靈活的市場需求而使得設(shè)備互聯(lián)，某個(gè)環(huán)節(jié)的當(dāng)機(jī)會給整個(gè)生產(chǎn)帶來災(zāi)難。自動化系統(tǒng)的作用就在于此，它依賴于一個(gè)完整的系統(tǒng)來解決這一問題，并且不依賴于某個(gè)操作人員的經(jīng)驗(yàn)。
設(shè)備診斷新思維-預(yù)防性維護(hù)
從自動化技術(shù)的角度來看，如果我們能夠預(yù)先判斷設(shè)備的潛在損壞可能，及時(shí)準(zhǔn)備備件，就可以在其出現(xiàn)故障時(shí)即時(shí)解決。問題是如何精確判斷哪些設(shè)備會出現(xiàn)故障？如何概率分布？貝加萊正是基于這一理念設(shè)計(jì)了新的生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)解決方案——通過定期對來自設(shè)備的信息進(jìn)行采樣，對設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行分析判斷，給出維護(hù)報(bào)警與報(bào)告，以便于維護(hù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并改善生產(chǎn)過程。
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