BENTLY 135462-01溫度監(jiān)測(cè)器模塊
HART總線的出現(xiàn)使自動(dòng)化工業(yè)又向前邁出了一大步，為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大量模擬信號(hào)儀器儀表提供了低成本智能化的改進(jìn)，使整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備更加的趨于智能化，在大大提高了工作效率的同時(shí)也降低了企業(yè)的運(yùn)行成本，降低了環(huán)境對(duì)人身的傷害。所以智能化，簡(jiǎn)單化，便捷化將是未來自動(dòng)化工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，也將人們的生活變得更加方便和快捷。與銅纜相比，光纜使用量增加的優(yōu)勢(shì)顯而易見：通過合適的收發(fā)器，光纜可以覆蓋40至80公里的距離，并且可以傳輸高達(dá)400 Gbit/s的數(shù)據(jù)。8類銅纜僅允許在大約30米的距離傳輸40 Gbit/s。
BENTLY 135462-01溫度監(jiān)測(cè)器模塊光纖更緊湊、更輕，這意味著多根光纖可以裝入一根光纜中，從而保證了更高的傳輸速度。 另一個(gè)積極的作用是光纖網(wǎng)絡(luò)具有更高的安全性。IEEE也正朝著超越1TBit/s大關(guān)方向邁進(jìn)，這也是光纜在數(shù)據(jù)中心變得不可或缺的原因。
然而，光纖光纜比銅電纜敏感得多。雖然普通的銅跳線可以承受扭結(jié)或其他機(jī)械應(yīng)力等外部影響，即使損壞也能在一定程度上發(fā)揮作用，但光纖的情況有所不同，小的彎曲會(huì)導(dǎo)致玻璃纖維迅速斷裂。
清潔度的相關(guān)性是使用光纖時(shí)比使用銅纜時(shí)更重要的另一點(diǎn)。 為了保持較高的數(shù)據(jù)傳輸速率，必須保護(hù)光纜免受污染，否則光纜中的衰減會(huì)增加很多。
總之，在通過光纖傳輸數(shù)據(jù)時(shí)，對(duì)材料和灰塵的敏感度是最常見的錯(cuò)誤來源。盡管如此，在建筑物和校園骨干網(wǎng)以及數(shù)據(jù)中心中使用光網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì)是巨大的。這是運(yùn)營(yíng)商滿足不斷增長(zhǎng)的數(shù)據(jù)傳輸需求的唯一途徑。這意味著： 可靠的測(cè)試和相關(guān)的故障排除在未來將尤為重要。
光纖電纜的測(cè)量差異
光纖環(huán)境中有兩個(gè)相關(guān)的測(cè)量：OTDR測(cè)量（光學(xué)時(shí)域反射儀）和衰減測(cè)量。 OTDR測(cè)量主要用于確定由錯(cuò)誤插頭或電纜斷裂引起的錯(cuò)誤源。在測(cè)量過程中，反射光脈沖的傳播時(shí)間用于確定故障的位置，而故障類型可以從脈沖的衰減曲線中檢測(cè)出來。
在測(cè)量衰減時(shí)，測(cè)試過程將收集有關(guān)整個(gè)光纖鏈路具有多少衰減以及該值是否在指定范圍內(nèi)的信息。 這是一種校準(zhǔn)的測(cè)量，可以使用諸如Softing IT Networks的WireXpert之類的測(cè)量設(shè)備來執(zhí)行。衰減測(cè)試的結(jié)果是設(shè)備以類似于萬用表的方式顯示的數(shù)值。
如同使用功率計(jì)和光源來測(cè)量路線上的衰減一樣，這些方法也有幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：例如盡管電纜的位置在發(fā)生變化時(shí)數(shù)值會(huì)發(fā)生變化，但無法記錄變化的過程數(shù)據(jù)?，F(xiàn)在可以使用NetXpert XG來明確定位此類錯(cuò)誤。驗(yàn)證儀NetXpert XG-Plus還擁有附加功能，例如，使用“LiveLight”功能來測(cè)試和記錄光纜中的傳輸損耗。NetXpert XG使用時(shí)間軸來顯示較長(zhǎng)時(shí)間段內(nèi)的值變化?，F(xiàn)在，此功能可以得出有關(guān)傳輸損耗原因的結(jié)論，并幫助技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。并且這樣的測(cè)試程序最多可以使用24小時(shí)而不會(huì)中斷，以顯示長(zhǎng)期趨勢(shì)。
In HART protocol communication, the main variables and control information are transmitted by 4-20mA. If necessary, the measurement, process parameters, equipment configuration, calibration and diagnosis information are accessed through HART protocol. HART communication is a transitional product in the transition from analog system to digital system, so it has strong market competitiveness in the current transition period. After more than 10 years of development, Hart technology has been very mature at home and abroad, and has become the industrial standard of global intelligent instruments.
In this era of automation, more and more engineers tend to simplify complicated work. The appearance of Hart makes engineers say goodbye to the era when they go to the site to obtain equipment information. The advantage of HART communication is to quickly determine and verify the control loop and equipment configuration, and use remote diagnosis to reduce unnecessary on-site inspection;
