1C31201G01模擬量模塊
自動化隊伍仔細監(jiān)測和控制加入啤酒花時的沸騰溫度。沸騰是一個關鍵工藝，所以必須在嚴格的參數(shù)控制下進行，沸騰不僅結(jié)束酶促過程，同時還對釀造起到殺菌作用。 “我們有許多種不同的麥芽配方，” Valuyev說道?！盀榱吮ＷC每種配方的成功率，Opto系統(tǒng)必須執(zhí)行嚴格的操作標準。搗碎機、混合機、研磨系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)及其他設備必須協(xié)作運行。 Opto 22硬件控制并不斷監(jiān)控這些機器以保證所有過程運行無誤，生產(chǎn)工人運用Valuyev在Opto 22軟件環(huán)境下創(chuàng)建的人機界面（HMI）來管理過程。
1C31201G01模擬量模塊在釀造和窖藏過程中（8個控制區(qū)域外的2項），啤酒被轉(zhuǎn)移到一個特殊的容器中，并添加酵母，隨后發(fā)生發(fā)酵反應使麥芽中的糖分轉(zhuǎn)變成酒精。Valuyev設計了他的SNAP PAC系統(tǒng)用來管理New Belgium不同品種啤酒的發(fā)酵系統(tǒng)。比如濃啤酒比一般啤酒的發(fā)酵溫度高，因此需要精確的控制來避免浪費時間并保證釀造發(fā)生在指定的溫度曲線下。安裝在New Belgium的Opto 22 SNAP PAC處理器能執(zhí)行多達96個PID回路，大大滿足了公司的需求。另外，由于SNAP PAC系統(tǒng)的分布式架構(gòu)，這些控制回路運行在I/O單元上而不是主控制器或PLC，在某些情況下，I/O單元與控制器失去通訊（或者控制器無故中斷），而PID回路會繼續(xù)運行，因此保證了發(fā)酵過程的正常控制。 部分酵母區(qū)的控制采用New Belgium的就地清理（CIP）系統(tǒng)。CIP系統(tǒng)為啤酒廠提供了一個無需拆解就能清理大量管道、容器及設備的途徑。New Belgium的系統(tǒng)完全由Opto控制器連接模擬和數(shù)字量I/O點來實現(xiàn)自動化，如啟動蒸汽，開啟必要的閥門、換熱器、注射器及沖洗、消毒設備時的噴霧嘴。運煤輸送距離約五千米。該系統(tǒng)充分總結(jié)國內(nèi)同行業(yè)的控制經(jīng)驗，并吸收了國外當前先進的控制理念，積極運用新技術，使系統(tǒng)達到當前先進水平。 1 工藝概況 輸煤系統(tǒng)設計有四條輸煤膠帶（具體見附圖1），小時生產(chǎn)能力為1200噸。集中控制系統(tǒng)基本控制任務對輸煤系統(tǒng)中101（一次破碎機），102（連接膠帶機），104（二次破碎機），201（轉(zhuǎn)載膠帶機，4500米），301（上倉膠帶機，455米），401（配倉膠帶機，105米）的實時監(jiān)視和控制。通過安裝在中央控制室的上位計算機，在集中方式下控制各膠帶輸送機及破碎機，同時將現(xiàn)場膠帶輸送機，破碎機的運行狀態(tài)參數(shù)及料位計、皮帶秤參數(shù)實時顯示，以及對所控膠帶機實施保護。
控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及功能 在本項目中，系統(tǒng)主站及從站控制單元均采用德國倍福（BECKHOFF）CX1000控制器。上位機采用德國倍福（BECKHOFF）C5102工業(yè)IPC。 德國倍福（BECKHOFF）是世界知名的自動化公司，不斷倡導自動化新技術。為自動化應用添加了不少高質(zhì)量新產(chǎn)品。For production lines with communication problems on site, the current situation is that communication is interrupted occasionally, not continuously; The production line tester also did test that the signal quality of the line was poor due to electromagnetic interference and long-term use of relevant equipment, so there was occasional signal terminal problem; For production lines that have no problems in daily operation or maintenance and testing, we also conducted simple cable testing: the cable testing function of the tester can be tested by reflection testing, and can test wiring and locate cable errors (such as short circuit); Topological scanning can determine the sequence and distance of all slave stations in a specific section; The master station simulation can check the wiring, the site address, and the suspicious sites that are disconnected from the segment. The pb-t5 has a built-in rechargeable battery, which can graphically display the signal quality histogram in the stand-alone mode and quickly view the detection results. The test results stored in pb-t5 can be imported into PC software for more detailed analysis. Without affecting the normal operation of PROFIBUS, pb-t5 performs complete detection on the physical layer and protocol layer of all
