DS200SDCIG1ABA工控模塊 站控系統(tǒng)由監(jiān)控子系統(tǒng)、視音頻子系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)構(gòu)成, 閘泵站現(xiàn)場站控系統(tǒng)（SCS）是總控制中心和分控制中心的現(xiàn)場信息采集站、調(diào)度指令執(zhí)行站和現(xiàn)場控制站閘泵站,現(xiàn)場站控系統(tǒng)（SCS）建成后的閘泵站運行操作可實現(xiàn)“無人值班，少人值守”的目標(biāo)。結(jié)合本項目的工程實際，采用GE PAC Rx3i作為水閘（泵站）現(xiàn)場站控系統(tǒng)（SCS）核心功能單元，PAC具有工業(yè)以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)接口可方便的接入通信網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)遠(yuǎn)程通信，可進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視、診斷、維護(hù)，提高設(shè)備的可靠性；
DS200SDCIG1ABA工控模塊在編程語言上采用IEC61131-3規(guī)約，可采用文本、結(jié)構(gòu)化、梯形邏輯等多種語言編程，可提高編程效率和程序的可維護(hù)性；可通過標(biāo)簽方式定義I/0點對于復(fù)雜控制過程編程及變量管理帶來極大的便利。為了現(xiàn)場操作，同時將現(xiàn)場監(jiān)控數(shù)據(jù)和現(xiàn)場視屏信號集成到同一平臺，每個現(xiàn)場水閘（泵站）現(xiàn)場操作站采用iFix軟件。 水閘（泵站）現(xiàn)場站控系統(tǒng)（SCS）功能 （1）操作方式選擇功能 站控系統(tǒng)有四種操作方式，并且要求控制箱面板上的人機界面明確指示當(dāng)前操作方式，提供形象生動的操作界面。 ① 人力啟閉操作方式（只有水閘需要），操作權(quán)限最高 ② 機旁操作方式，權(quán)限第二 ③ 界面操作方式，權(quán)限第三 ④ 遠(yuǎn)程操作方式，權(quán)限第四 （2）具備工情、水情、雨情自動采集功能 現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)采集，按規(guī)定全部自動完成。應(yīng)采集工情信息包括：水閘、水泵主要配電裝置（如供電回路的自動空氣開關(guān)、主回路接觸器和啟閉機電機斷路器、接觸器、熱保護(hù)器等）的狀態(tài)、電流、電壓、有功功率、有功電度等；水閘的閘門位置檢測信號、上下限開關(guān)信號、極限開啟開關(guān)信號、閘門鎖定裝置檢測信息、泵機溫度監(jiān)測、壓力信號等。水雨情自動監(jiān)測。 （3）實時運行信息自動采集功能 水閘、水泵實時運行信息包括：閘門開啟、關(guān)閉信息；泵機起動、運行、旁路、停止信息；運行過程中報警信息，如：啟動回路、關(guān)閉回路故障信息、接觸器燒結(jié)信息、閘門位置檢測光電開關(guān)信號、故障信息、軸承溫度、電機定子溫度異常、攔污柵阻塞等。 （4）系統(tǒng)診斷功能 ① 充分利用工控設(shè)備（如：可編程控制器、視頻矩陣、智能模塊等）提供的自診斷功能，提取有用信息； ② 提供系統(tǒng)特征值、特征狀態(tài)檢測點，可利用萬用表等檢測設(shè)備方便進(jìn)行系統(tǒng)檢測，通過檢測值即可判斷系統(tǒng)運行狀態(tài)，提供便利的系統(tǒng)維護(hù)； ① 利用站控子系統(tǒng)工業(yè)平板計算機提供一鍵式系統(tǒng)診斷功能，并提供診斷 報表； ② 提供遠(yuǎn)程故障診斷功能； 分控制中心（DCC）
In the field of high-end CNC machine tools, Germany, the United States, Japan, Sweden and Switzerland have the strongest strength. In recent years, China's high-end CNC machine tool technology has also achieved a breakthrough and has been able to produce nine axis five linkage CNC machine tools. However, there is still a big gap with Germany, which has successfully developed a nine axis nine linkage CNC lathe. Switzerland leads the world in the field of micro and small numerical control machine tools. In terms of machining accuracy, even Germany and Japan, the machine tool powers, can not catch up. Numerical control machining refers to a machining method that processes parts on a numerical control machine tool and controls the displacement of parts and tools with digital information. It is an effective way to solve the problems of parts variety, small batch, complex shape and high accuracy and to realize efficient and automatic machining.
Generally speaking, the process procedures of NC machine tool processing and traditional machine tool processing are consistent.
