DS200DMCBG1AED工控通用電氣打印分為定時打印、報警打印及召喚式打印等。打印記錄的主要內(nèi)容為操作記錄、報警事件記錄、趨勢記錄、事故追憶和相關(guān)量記錄以及各種定期報表、報告。報表、圖形使用的文字為中文簡體，并使用國際度量單位。 4）屏幕顯示： 監(jiān)控工作站對所轄監(jiān)控對象的各種運行參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、事故和故障信號等以數(shù)字、文字、圖形、表格的形式組織畫面并動態(tài)顯示。 統(tǒng)計和報表 打印記錄主要內(nèi)容為操作記錄，報警事件記錄，相關(guān)量記錄及各種定期報表、報告。
DS200DMCBG1AED工控通用電氣 6）用戶訪問和操作顯示功能 分控制中心根據(jù)管理運行需要設(shè)置用戶權(quán)限和規(guī)定不同用戶組，通過對來訪者的不同身份進(jìn)行不同的授權(quán)和活動區(qū)限制，實現(xiàn)系統(tǒng)的安全運行和系統(tǒng)維護，及責(zé)任界定。 7）系統(tǒng)診斷功能 計算機監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)能提供系統(tǒng)硬件設(shè)備診斷和軟件故障診斷。硬件診斷主要通過硬件自帶指示燈狀態(tài)進(jìn)行，站控系統(tǒng)有專門狀態(tài)檢測板可通過萬用表進(jìn)行檢測。軟件診斷通過設(shè)備自帶診斷軟件、專門編寫的故障診斷軟件進(jìn)行診斷。 總控制中心（CDCC） 荔灣區(qū)群閘聯(lián)控系統(tǒng)總控制中心是系統(tǒng)的神經(jīng)中樞，通過總控制中心建設(shè)為聯(lián)控系統(tǒng)提供遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺。荔灣區(qū)群閘聯(lián)控系統(tǒng)總控制中心以全區(qū)水閘、泵站為監(jiān)控對象，確保能調(diào)能控；實現(xiàn)自動信息采集、存儲、傳輸及控制應(yīng)用，并充分與相關(guān)層次的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行共享；實現(xiàn)滿足日常運行管理要求的遠(yuǎn)程遙測、遙控、遙視功能。 荔灣區(qū)群閘聯(lián)控系統(tǒng)總控制中心下轄5個分控制中心和51個閘泵站站控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)種類主要包括：水閘閘門運行參數(shù)及工況、水泵運行參數(shù)及工況、水文數(shù)據(jù)、系統(tǒng)運行故障報警信息、視頻監(jiān)視信號、相關(guān)水利工程設(shè)施考證數(shù)據(jù)、系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)度運行參數(shù)、系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備考證數(shù)據(jù)等。日后可能增加水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)而產(chǎn)生的水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)。 荔灣區(qū)群閘聯(lián)控系統(tǒng)總控制中心為聯(lián)控系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)采集、存儲、顯示、遠(yuǎn)程監(jiān)控和監(jiān)視、信息共享及信息發(fā)布等服務(wù)，是聯(lián)控系統(tǒng)的指揮中心和決策調(diào)度中心。系統(tǒng)的各項任務(wù)和功能主要通過構(gòu)成中心的計算機網(wǎng)絡(luò)、顯示設(shè)備、功能軟件和專門軟件有機結(jié)合實現(xiàn)?？偪刂浦行闹饕幸韵虏糠纸M成。 ① 監(jiān)控子系統(tǒng)：實現(xiàn)聯(lián)控系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、處理、存儲、故障信息管理等所有監(jiān)控任務(wù)。 ② 公共管理子系統(tǒng)：對系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)進(jìn)行符合管理需求圖表生成、歷史數(shù)據(jù)查詢及打印、與外部（如：相關(guān)主管部門）進(jìn)行信息交換和共享，完成系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)的存儲處理、相關(guān)水利工程和系統(tǒng)本身各種考證數(shù)據(jù)的錄入、更新、保存等任務(wù)。 ③ 視音頻子系統(tǒng)：提供系統(tǒng)視頻服務(wù)、視頻監(jiān)視、遠(yuǎn)程操控、語音對講及喊話等服務(wù)。 ④ 顯示子系統(tǒng)：系統(tǒng)由投影儀、大畫面顯示器及相關(guān)設(shè)備構(gòu)成，為其他子系統(tǒng)提供顯示服務(wù)。
7. The operator must stop the machine when changing tools, workpieces, adjusting workpieces or leaving the machine tool.
8. The operator shall not dismantle and move the safety and protective devices on the machine tool arbitrarily.
9. Before the machining of the machine tool, it is necessary to check whether the procedures used are similar to the parts to be processed by means of program verification. After confirmation, the safety cover can be properly managed and the machine tool can be started to process the parts.
10. Machine tool accessories, measuring tools and tools shall be properly kept, kept intact and in good condition, and compensation shall be made for loss or damage.
11. After the training, the machine tool shall be cleaned and kept clean. The tailstock and carriage shall be moved to the tail of the machine tool, and the power supply of the machine tool shall be cut off.
12. In case of any fault or abnormal phenomenon during the operation of the machine tool,
