有了真實(shí)和虛擬世界的“數(shù)字化雙胞胎“，塞鼎得以大大節(jié)省調(diào)試時(shí)間，節(jié)約成本，也降低風(fēng)險(xiǎn)，并減少污染排放。
在煤化工行業(yè)，工廠開(kāi)車(chē)、運(yùn)行、停止和對(duì)特殊情況進(jìn)行操作時(shí)一旦出現(xiàn)失誤，使得壓力劇增、設(shè)備泄露、設(shè)備故障等，都有可能導(dǎo)致有害氣體或有毒物質(zhì)泄露，從而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。而虛擬調(diào)試時(shí)，即便出現(xiàn)誤操作，軟件系統(tǒng)模型會(huì)出現(xiàn)異常，但不會(huì)產(chǎn)生任何實(shí)際危險(xiǎn)。
另外，在實(shí)際工廠中，如果排放標(biāo)準(zhǔn)已依據(jù)環(huán)保局的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置，后續(xù)一旦要修改控制閥門(mén)等設(shè)備的參數(shù)，將可能導(dǎo)致實(shí)際對(duì)外排放的波動(dòng)。而在虛擬工廠中，調(diào)節(jié)與排放相關(guān)的設(shè)備參數(shù)，將只會(huì)影響虛擬系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)模型。操作過(guò)程做到真正的零污染、零排放。
在操作員培訓(xùn)方面，SIMIT也派上了大用場(chǎng)。在以往，只能由老師傅傳授經(jīng)驗(yàn)，或是通過(guò)書(shū)本將操作流程展示給操作員。而現(xiàn)在，操作員能在虛擬工廠中練手，完全掌握了知識(shí)技能以后，才真正上崗作業(yè)。
有時(shí)因?yàn)榘踩蛩氐目紤]，操作員要避免進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域查看設(shè)備，通過(guò)三維虛擬現(xiàn)實(shí)平臺(tái)Walkinside系統(tǒng)，可以在工廠建成之前預(yù)先設(shè)計(jì)巡檢路線，避開(kāi)不便行走的路線，還可以進(jìn)行緊急情況預(yù)案演練。Walkinside不但能展示設(shè)備，還能展示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，可通過(guò)標(biāo)簽將氣化爐的溫度、壓力、或是某根管道的流量標(biāo)注出來(lái)。
一體化運(yùn)維
工程只是“一次性買(mǎi)賣(mài)”，高效運(yùn)營(yíng)才能為客戶(hù)帶來(lái)高附加、可持續(xù)的價(jià)值。
在工廠建造初期，COMOS就能夠記錄設(shè)備、管道、儀表等采購(gòu)信息，以及廠家信息和設(shè)備更換信息。而工廠正式運(yùn)營(yíng)時(shí)，PCS 7可生成反映生產(chǎn)狀況的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。西門(mén)子將這兩個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)合，使得任何一個(gè)設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)都能夠被及時(shí)查找，大大提升了客戶(hù)的運(yùn)維效率。一旦某個(gè)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，PCS 7立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，觸發(fā)COMOS，其運(yùn)維界面上就會(huì)顯示問(wèn)題，然后操作員按照預(yù)設(shè)流程即可進(jìn)行維護(hù)，保證工廠可靠穩(wěn)定運(yùn)行。
得益于一體化運(yùn)維，賽鼎可以實(shí)時(shí)獲取設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過(guò)與歷史數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)比分析，不斷改進(jìn)優(yōu)化工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
在管理層面，賽鼎面臨的主要問(wèn)題是如何追蹤已經(jīng)在客戶(hù)工廠運(yùn)行的氣化爐的狀態(tài)，進(jìn)而對(duì)設(shè)備進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)和優(yōu)化。
found in industrial products and issued a security announcement. Ics-cert issued five safety announcements involving three suppliers in the whole decade before the emergence of ZHENWANG virus (June 2010). In 2011, 215 vulnerabilities and 104 security announcements were publicly disclosed, involving 39 suppliers. By the end of 2012, a total of 569 vulnerabilities had been publicly disclosed.
This worrying development trend has been confirmed by Kevin Hemsley of ics-cert;
In 2011, ics-cert felt a 753% increase in reported vulnerabilities disclosed by industrial control system products. Security researchers around the world (white, gray and black fields) have increased their research on the field of ICs products and their impact on critical infrastructure. With the rapid increase of vulnerability disclosure and control system, there is the same trend. The whole process of ICs vulnerability disclosure has been accelerated at a remarkable speed.
